Ние предоставяме OEM и ODM производствени услуги за промишлени метални компоненти въз основа на технически чертежи, проби или изисквания,-базирани на приложение.
Възможности за персонализиране
По-долу е структуриран преглед на нашия обхват на персонализиране:
Структурно и размерно персонализиране
|
Елемент за персонализиране |
Налични опции |
Техническо описание |
|
Външен диаметър на фланеца |
Персонализирано (въз основа на чертеж) |
Коригиран според изискванията на тръбопроводната система |
|
Вътрешен диаметър на фланеца |
Персонализирана обработка |
Управляван от CNC струговане и пробиване |
|
Дебелина |
3mm – 200mm+ (в зависимост от материала) |
Избира се въз основа на изискванията за налягане и натоварване |
|
Модел на отвора за болт |
Кръгъл / персонализиран модел / не-стандартно разстояние |
CNC пробиване за точност на подравняване |
|
Брой отвори за болтове |
Напълно персонализиран |
Въз основа на ASME / DIN / JIS или спецификация на чертеж |
|
Тип на уплътнителната повърхност |
Повдигнато лице / плоско лице / RTJ / потребителска повърхност |
Обработени за ефективност на запечатване |
|
Не-стандартна геометрия |
Поддържа се |
Специални форми на фланци за инженерни системи |
Персонализиране на ламарина и лазерно рязане
|
Елемент за персонализиране |
Налични опции |
Техническо описание |
|
Дебелина на материала |
0,5 mm – 50 mm стоманена плоча |
Зависи от капацитета на лазера и вида на материала |
|
Форма за рязане |
Стандартна / сложна геометрия |
Въз основа на CAD чертеж (DXF / DWG) |
|
Изрязване на дупки |
Кръгли / квадратни / неправилни шарки |
Високо{0}}прецизно лазерно рязане с ЦПУ |
|
Обработка на ръбове |
Остри / изчистени / полирани ръбове |
Допълнителен процес по избор |
|
Монтажни слотове |
Персонализирани слотове и заключващи структури |
Използва се в системи за сглобяване на машини |
|
Модели на перфорация |
Еднообразно / градиентно / персонализирано оформление |
За вентилация или структурна употреба |
Опции за персонализиране на материала
|
Тип материал |
Налични оценки |
Обхват на приложение |
|
Въглеродна стомана |
Q235 / Q345 / потребителски степени |
Строителство, машини, тръбопроводи |
|
Неръждаема стомана |
304 / 316 / 316L |
Среди,-устойчиви на корозия |
|
Легирана стомана |
Персонализирани оценки (базирани-на проект) |
Системи с високо-налягане/високо{1}}натоварване |
|
Специални материали |
По спецификация на клиента |
Изисква техническо потвърждение |
Опции за повърхностна обработка
|
Тип лечение |
Описание |
Приложение |
|
Анти{0}}маслено покритие от ръжда |
Временна защита от корозия |
Защита при експортен транспорт |
|
Черна живопис |
Индустриално защитно покритие |
Машини и конструктивни части |
|
Горещо поцинковане- |
Цинково покритие за устойчивост на корозия |
Външни / тръбопроводни системи |
|
Електро{0}}поцинковане |
Тънък цинков слой |
Прецизни компоненти |
|
Персонализирано покритие |
Според изискванията на клиента |
Конкретни-проектни приложения |
Процес на инженерен преглед
Всяка OEM/ODM поръчка се оценява преди производството, за да се гарантира технологичност и ефективност на разходите.
Стъпки за технически преглед:
Анализ на чертежите
Преглед на 2D (PDF / DWG) или 3D (STEP) файл
Тълкуване и изясняване на измеренията
Проверка на структурната осъществимост
Оценка на изискванията за якост
Съображения за-носенето на напрежение (за фланци / товарни части)
Потвърждение за избор на материал
Съответствие на класа на материала със средата на приложение
Предложения за алтернативни материали, ако е необходимо
Планиране на производствения маршрут
Решение за коване / щамповане / рязане / машинна обработка
Оптимизиране на процеса за разходи и стабилност
Оценка на производствения риск
Оценка на трудността на толерантността
Проверка на осъществимостта на партидната последователност
Поддържани технически входни формати
Ние приемаме множество инженерни входни формати:
|
Тип формат |
Приети файлове |
|
2D чертежи |
PDF / DWG / DXF |
|
3D модели |
СТЪПКА / IGES |
|
Примерни части |
Репликация на физическа проба |
|
Спецификации |
Материал + листове с размери |
|
Персонализирани бележки за проекта |
Описания,-базирани на приложения |
Работен процес за разработка на извадка от OEM
За нови персонализирани проекти е налично извадково производство преди масовото производство.
Примерен процес:
Изпращане на рисунка или мостра
Инженерно потвърждение
Подготовка на материала
Производство на прототип
Проверка на размерите
Обратна връзка и одобрение от клиенти
Пускане на серийно производство
Примерно време за доставка:
Зависи от:
Материална наличност
Структурна сложност
Изисквания за обработка
Изисквания за повърхностна обработка
Система за мащабиране на производството и стабилност на партиди
След одобрение на мостра преминаваме към серийно производство при контролирани условия.
Системата за партиден контрол включва:
- Фиксирани производствени параметри за повторни поръчки
- Стандартизирани настройки за обработка
- Проверка на размерите-на партидно ниво
- Проследимост на партидите на материала
- Проверка на последователността на производството
Съвместимост с индустриални приложения
Нашите OEM/ODM части обикновено се използват в:
Системи за свързване на тръбопроводи (нефт, газ, вода)
Монтаж на механично оборудване
Инженерни системи от стоманени конструкции
Производство на индустриални машини
Проект за изработка по поръчка