Неръждаеми фланци
Производител на неръждаеми фланци|Прецизни неръждаеми фланци, произведени за глобални индустриални приложения
Като сертифициран по ISO 9001:2015 производител на фланци от неръждаема стомана, ние доставяме прецизно-проектирани, високо-производителни тръбопроводни компоненти на глобални мениджъри по доставките, EPC изпълнители и дистрибутори на запаси.
Пълната ни линия от ковани фланци от неръждаема стомана стриктно отговаря на международните стандарти, включително ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS и GOST.
Защо глобалните купувачи избират неръждаеми фланци
100% PMI инспекция
Всеки фланец е химически проверен преди изпращане.
Пълна проследимост
Всеки фланец носи постоянна маркировка на топлинния номер, свързана с MTC.
Кратко време за изпълнение на производството
Стандартните неръждаеми фланци се доставят в рамките на 7–15 дни.
OEM производство
Персонализирани размери, лазерно маркиране, опаковане и проектни решения.
Спецификации на неръждаемите фланци
|
Параметър |
Технически производствени възможности |
|
Продуктова гама |
Плоча (PL), приплъзване (SO), заварена шийка (WN), сляпа (BL), припокриваща връзка (LJ), резба (TH) |
|
Марка / производител |
QS фланец |
|
Възможност за размер |
1/2" до 60" (DN15 до DN1500) |
|
Рейтинги на налягането |
Клас 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Стандартно съответствие |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
|
Основни материали |
Аустенит: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Дуплекс и супер дуплекс: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
|
Тип облицовка на фланеца |
Плоско лице (FF), повдигнато лице (RF), пръстеновидно съединение (RTJ), перо и жлеб (T&G), M&F |
|
Повърхностна обработка |
Леко масло против-ръжда, пасивиране, ецване, електро-полирано (по заявка) |
|
Услуги с-добавена стойност |
OEM/ODM производство, персонализирано лазерно маркиране, CNC скосяване, опаковане на кутии от твърда дървесина |
|
Време за изпълнение |
Стандартни размери: 7–15 дни |
|
Логистични пристанища |
Шанхай, Нингбо, Кингдао, пристанище Тиендзин |
Пълна гама от фланци от неръждаема стомана
Всеки тръбопроводен проект има различни работни условия, изисквания за налягане и методи на монтаж. Ние произвеждаме широка гама фланци от неръждаема стомана, за да задоволим различни промишлени приложения.
Заварени фланци на врата
Проектирани за системи с високо-налягане и висока-температура, фланците със заварена шийка имат дълга заострена главина, която разпределя напрежението равномерно в цялата тръба.
Характеристики:
Отлична устойчивост на умора
Превъзходно представяне на налягането
Плавен преход на потока
Подходящ за критични услуги
Лесен радиографски контрол след заваряване
Плъзгащи се фланци
Нахлузващите-фланци се плъзгат директно върху тръбата преди заваряване. Техният лесен монтаж и конкурентна цена ги правят един от най-често избираните типове фланци за приложения със средно и ниско-налягане.
Предимства:
Лесно подравняване на тръбите
По-ниски производствени разходи
Бърз монтаж
Подходящ за общи индустриални услуги
Икономичен за големи{0}}обемни проекти
Фланци за припокриване
Фланците на припокриване работят заедно с накрайниците, което позволява въртене на фланеца по време на монтажа. Те опростяват подравняването и намаляват времето за поддръжка на системи, изискващи често демонтиране.
Предимства:
Лесно подравняване на болтовете
Фланци за многократна употреба
По-ниски разходи за поддръжка
Подходящ за големи тръбопроводни системи
Фланци с дълга заварена шийка
Фланците с дълга заварена шийка са проектирани за съдове под налягане, резервоари за съхранение и топлообменници, където е необходимо допълнително усилване.
Предимствата включват:
Подобрено разпределение на напрежението
По-висока структурна твърдост
Намалена концентрация на заваръчния шев
Отлична надеждност на запечатване
Налични материали от неръждаема стомана
Ние произвеждаме фланци от неръждаема стомана в широка гама от аустенитни, дуплексни, супердуплексни и специални сплави, за да отговорим на изискванията на различни индустриални приложения. Всички материали се доставят с пълни сертификати за изпитване на мелница (MTC) и пълна възможност за проследяване на топлинния номер.
|
Клас на материала |
Стандартен |
Ключови характеристики |
Типични приложения |
|
304 |
ASTM A182 F304 |
Отлична устойчивост на корозия,{0}}ценова ефективност, добра заваряемост |
Пречистване на вода, обработка на храни, общи промишлени тръбопроводи |
|
304L |
ASTM A182 F304L |
Ниско съдържание на въглерод за подобрена заваряемост и намалено утаяване на карбид |
Заварени тръбопроводни системи, химически заводи |
|
316 |
ASTM A182 F316 |
Повишена устойчивост на хлориди и химикали поради съдържанието на молибден |
Морско инженерство, химическа обработка, фармацевтични заводи |
|
316L |
ASTM A182 F316L |
Превъзходна устойчивост на корозия с отлична заваряемост |
Офшорни проекти, храни и напитки, фармацевтични индустрии |
|
321 |
ASTM A182 F321 |
Стабилизиран с титан за подобрена работа при високи-температури |
Топлообменници, бойлери, изпускателни системи |
|
347H |
ASTM A182 F347H |
Ниобий, стабилизиран с отлична устойчивост на пълзене при повишени температури |
Електрически централи, рафинерии, съдове под налягане |
|
310S |
ASTM A182 F310S |
Изключителна устойчивост на окисление и топлина |
Пещи, тръбопроводи за висока{0}}температура, оборудване за термична обработка |
|
904L |
ASTM A182 F904L |
Изключителна устойчивост на силни киселини, точкова и цепнатина корозия |
Инсталации за сярна киселина, химическа обработка, офшорни платформи |
|
Дуплекс 2205 |
ASTM A182 F51 |
Висока якост с отлична устойчивост на корозионно напукване под напрежение |
Нефт и газ, системи за морска вода, инсталации за обезсоляване |
|
Супер дуплекс 2507 |
ASTM A182 F53 |
Превъзходна механична якост и устойчивост на корозия в тежки среди |
Офшорни платформи, подводни тръбопроводи, морско инженерство |
|
Супер дуплекс F55 |
ASTM A182 F55 |
Отлична устойчивост на хлоридна атака и висока механична якост |
Нефтохимически заводи, офшорни структури, агресивни химически услуги |
|
Персонализирани сплави |
По заявка |
Материали, произведени по спецификация на проекта |
EPC проекти, персонализирани индустриални приложения |
Приложения
Приложения
Приложения: Рафинерии, офшорни сондажни платформи нагоре по веригата, подводни тръбопроводи, тръбопроводи на LNG терминали и съоръжения за преработка на въглеводороди.
Избор на фланец: Тежкотоварни фланци със заварена шийка (WN) и пръстеновидно съединение (RTJ) в Duplex 2205, Super Duplex 2507 и Grade 316L за борба с корозията при високо налягане и киселинен газ (H2S).
Инсталации за химическа обработка и киселини
Приложения: Производство на торове, системи за съхранение на сярна/азотна киселина, химически реактори и тръбопроводи за пренос на агресивни течности.
Избор на фланец: припокриване и приплъзване-на фланци от високо-класове сплави като 904L и 310S, предлагащи изключителна локализирана устойчивост на корозия, точкова и пукнатини.
Производство на електроенергия и възобновяема енергия
Приложения: Котли за топлоелектрически централи, ядрени охлаждащи контури, тръбопроводи за суперкритична пара и контури за извличане на геотермална енергия.
Избор на фланец: Дълга заварена шийка (LWN) и персонализирани тежки-стенни ковани фланци от титан-стабилизиран 321 или ниобий-стабилизиран 347H, за да осигурят висока-температурна устойчивост на пълзене.
Морско и обезсоляващо инженерство
Приложения: корабостроене, системи за баластни води, инсталации за обезсоляване на морска вода и системи за пречистване на изгорели газове (скрубери).
Избор на фланец: Стандартни и персонализирани фланци за пробиване, изковани от Super Duplex F53/F55, проектирани да издържат на тежко корозионно напукване (SCC), предизвикано от хлорид-.
Международни стандарти, които ние произвеждаме
Различните пазари изискват различни стандарти за фланци. Нашите производствени възможности покриват основните международни спецификации, като гарантират съвместимост с тръбопроводни системи, използвани по целия свят.
|
Стандартен |
Приложение |
|
ASME B16.5 |
Тръбни фланци от NPS 1/2" до 24" |
|
ASME B16.47 серия A |
Фланци с голям диаметър |
|
ASME B16.47 Серия B |
Промишлени тръбопроводи с голям диаметър |
|
EN 1092-1 |
Европейски тръбопроводни системи |
|
DIN |
Немски индустриални приложения |
|
JIS B2220 |
Японски промишлени тръбопроводи |
|
BS |
Британски стандартен тръбопровод |
|
ГОСТ |
Пазарите на Русия и ОНД |
Усъвършенствана инфраструктура за коване и обработка с ЦПУ
Контролиран процес на коване
Оптимално подравняване на потока на зърното:Ние използваме затворена{0}}матрица и прецизно валцоване на пръстени, за да усъвършенстваме структурата на аустенитните зърна. Това постига превъзходна устойчивост на умора и елиминира вътрешни кухини или дефекти.
Висок коефициент на коване:Осигурява еднаква плътност и изотропни механични свойства в тежки-стенни или индустриални фланци с голям-диаметър.
CNC прецизна обработка и запечатване на повърхността
Точни допустими отклонения:Непрекъснатата обработка на много-осни CNC стругове гарантира перфектна концентричност, подравняване-на отворите на болтовете и стриктно спазване на допустимите отклонения на размерите ASME/EN.
Фонографско назъбено покритие:За фланците с повдигната повърхност (RF) ние стриктно контролираме грапавостта на повърхността, за да увеличим максимално захващането на уплътнението и да предотвратим микро{0}}изтичане на течност.
Отгряване на разтвора и топлинна обработка Разтваряне на карбид:Всички аустенитни и дуплексни класове преминават през -отгряване във воден разтвор, за да се разтворят хромните карбиди обратно в матрицата. Това елиминира вътрешните напрежения и възстановява максимална локализирана устойчивост на корозия.
Опции за облицовка на фланеца
Повдигнато лице (RF)
Най-често използваната облицовка на фланци за индустриални тръбопроводни системи. Повдигнатата уплътняваща повърхност концентрира налягането на уплътнението, осигурявайки надеждно уплътнение при приложения със средно- и високо-налягане.
Плоско лице (FF)
Проектиран за системи с ниско{0}}налягане и оборудване от чугун, където се изисква равномерно компресиране на уплътнението по цялата повърхност на фланеца.
Съединение тип пръстен (RTJ)
RTJ фланците разполагат с прецизно-обработен жлеб за метални пръстеновидни уплътнения. Те се използват широко в среда с високо-налягане и висока-температура като рафинерии и офшорни платформи.
език и жлеб (T&G)
Този дизайн осигурява прецизно позициониране на уплътнението и подобрена стабилност на уплътнението, което го прави подходящ за взискателни работни условия.
Мъжки и женски (M&F)
Съответстващите повдигнати и вдлъбнати повърхности осигуряват точно подравняване и защитават уплътнението по време на монтажа, което ги прави идеални за критични сервизни приложения.
Фабрична способност
|
Възможност |
данни |
|
Годишно производство на фланци |
20 000 тона |
|
Капацитет за обработка на плочи |
30 000 тона |
|
Продуктова гама от размери |
DN15–DN1500 |
|
Рейтинг на налягането |
Клас 150–2500 |
|
Проследимост на материала |
100% проследимост на топлинните числа |
|
PMI инспекция |
100% |
|
Сертификат за изпитване на мелница |
EN 10204 3.1 Наличен |
|
Експортни пазари |
Европа, Близкия Изток, Югоизточна Азия, Южна Америка |
|
OEM и производство по поръчка |
Наличен |
Строго осигуряване на качеството
Работим съгласно политика за качество без{0}}дефекти. Нито един фланец не напуска нашето съоръжение, без да е преминал много-етапна инспекционна последователност, проведена от сертифицирани NDT ниво II/III техници.
Положителна идентификация на материала (PMI тестване)
Ръчните XRF анализатори проверяват всеки отделен фланец, за да проверят точния брой легиращи елементи (Cr, Ni, Mo) преди опаковане.
Ултразвуково изследване (UT)
Извършва се на фланци с високо{0}}налягане (клас 600 и по-висок) за откриване на подповърхностни ламинации, пукнатини или включвания.
Тест за проникване на багрило (PT)
Прилага се върху запечатващи повърхности и зони за подготовка за заваряване, за да се разкрият микро-пукнатини или повърхностна порьозност.
Проверка на размери и геометрия
Нониус, микрометри и габарити за резба потвърждават всички показатели за OD, ID, дебелина и -окръжност на болтовете.
ЧЗВ