Фланец със заваръчна шийка от въглеродна стомана
video

Фланец със заваръчна шийка от въглеродна стомана

Фланец със заварена гърловина от въглеродна стомана е челно-заварен към тръбата, проектиран да пренася напрежението в тръбопровода и да намалява концентрацията на напрежение в областта на основата на фланеца.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Общ преглед на продукта

 

Фланец със заварена гърловина от въглеродна стомана е челно-заварен към тръбата, проектиран да пренася напрежението в тръбопровода и да намалява концентрацията на напрежение в областта на основата на фланеца.

 

Технически спецификации

 

Категория

Параметър

Спецификация

Дизайн и стандарт

Стандарт за проектиране

ASME B16.5

 

Размер

NPS 4 (DN100)

 

Клас на налягане

Клас 300

 

График на тръбите

SCH 40 (6,02 мм)

Материал

Клас на материала

ASTM A105

 

Производствен процес

Ковано (щамповано коване)

 

Якост на опън

По-голямо или равно на 485 MPa

Размери

Външен диаметър

254.0 мм

 

Дебелина

31,8 мм

 

Диаметър на основата на главината

146.0 мм

 

Диаметър на края на заваряване

114.3 мм

 

Височина на главината

85.7 мм

 

Диаметър на отвора

102.3 мм

Облицовка

Тип облицовка

Повдигнато лице (RF)

 

Диаметър на повдигнатото лице

157.2 мм

 

Повърхностно покритие

Ra 3,2–6,3 µm

Болтове

Отвори за болтове

8 дупки

 

Диаметър на отвора за болт

22,2 мм

 

Кръг на болта (PCD)

200,0 мм

Покритие и сертифициране

Покритие

Масло против-ръжда / Черна боя

 

Сертификация

EN 10204 3.1 MTC

 

Проследимост на материала и производството

 

Щамповане на топлинен номер:Уникалните топлинни номера са трайно щамповани-върху всяка фланцова джанта за проследимост.

 

MTC връзка:Всеки компонент се свързва директно към EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на фреза.

 

Проследяване на дневник за коване:Инспекционните дневници записват прецизни температури на нагряване и налягане на пресата за всяка партида за коване.

 

Записване на анализа на черпака:Химическият състав се записва и е строго проследим до оригиналната стоманодобивна мелница.

 

Доклади за проверка на размерите:Крайните микрометрични измервания се регистрират под определени партидни кодове преди защитното покритие.

 

Стандарти за контрол на качеството и тестване

0,02% въглеродна толерантност

Химическият анализ контролира вариациите на въглерода, като поддържа стабилна заваряемост и ефективност на съединението.

Проверка на Шарпи V-Notch

Изпитването на удар при -46 градуса оценява якостта на материала при ниски температурни условия и устойчивостта на счупване.

Проверка на UT от-към-фланец

Ултразвуковото изпитване в преходните зони се използва за проверка на вътрешната здравина при условия на работа под високо{0}}налягане.

0,1 мм CMM точност

Машините за измерване на координати се използват за проверка на-подравняването на отворите за болтове в рамките на определени толеранси за монтаж-нагоре.

Ra 3,2–6,3 μm Facing Control

Прецизната машинна обработка контролира грапавостта на повърхността, за да поддържа производителността на уплътнението.

100% картографиране на твърдостта по Бринел

Извършва се тест за твърдост през заострената шийка, за да се провери консистенцията на разпределението на границата на провлачване.

 

Фабрични възможности и сертификати

 

Сертифициране / Стандарт

Описание на съответствието

ISO 9001

Сертификация на системата за управление на качеството

PED 2014/68/ЕС

Съответствие на ЕС оборудване под налягане

API 6H / API 6A

Съответствие със стандартите на нефтената и газовата индустрия

ISO 14001

Сертифициране на системата за управление на околната среда

ISO 45001

Сертифициране на системата за здраве и безопасност при работа

Типово одобрение ABS / DNV

Морски и офшорни сертификати за одобрение

 

Индустриални приложения

 

Поле за приложение

Типична употреба

Основна полза

Нефтохимическо рафиниране

Заварени към-тръби за крекинг под високо налягане

Използва се в системи с термичен цикъл и промяна на работното натоварване

Офшорни нефт и газ

Свързани с подводни щрангови колектори

Приложим в морска среда с условия на циклично натоварване

Производство на електроенергия

Интегриран в тръбопроводни системи за- пара с висока температура

Намалява деформацията на ставите при повишени температури

Химическа обработка

Монтирани на тръбопроводи за транспортиране на опасни течности

Подобрява дългосрочната{0}}надеждност на уплътнението

Между{0}}тръбопроводи

Използва се в помпени станции и високо{0}}напрегнати точки на свързване

Осигурява стабилно прехвърляне на товара през сегментите на тръбопровода

 

Анти{0}}корозия и цялост на опаковката

Опаковка с VCI филм

 

Летливите инхибиторни филми на корозията покриват обработените части, предотвратявайки ръждата по време на морски транспорт.

01

Сандък от шперплат

 

Дървени-куфари със стоманени ленти предпазват фланците от удар и разместване по време на обработка на товари.

02

Интеграция на десикантен пакет

Пакетите със силикагел във вътрешността на херметични облицовки управляват вътрешните нива на влага във влажните помещения.

03

Втвърдяване на покритието

 

Нанесените защитни покрития са напълно втвърдени преди подреждането и зареждането на контейнера.

04

Изолиращи дървени плъзгачи

Структурните разделители от твърда дървесина разделят отделните слоеве, елиминирайки триенето и износването на метал-в{-метала.

05

 

ЧЗВ

 

В: Може ли вашият фланец със заварена шийка от въглеродна стомана да съответства на персонализирани дебелини на стените на тръбите, които не са посочени в стандартните диаграми?

О: Да, вътрешните конфигурации на отвора и скосяването се обработват редовно, за да съответстват на уникални,-специфицирани от клиента профили на графика на тръбите.

Въпрос: Какви опции за термична обработка са налични за-нискотемпературни варианти на въглеродна стомана?

О: За материали като ASTM A350 LF2, фабриката осигурява нормализирана или закалена и темперирана обработка, за да се осигури издръжливост.

В: Как проверявате коефициента на сурово коване преди машинна обработка?

A: Производствените записи документират минимум 4:1 коефициент на намаляване на коването от слитък до заготовка, осигурявайки единно усъвършенстване на зърното.

Въпрос: Предлагате ли -тестване на свидетели от трета страна за проверка на материалите?

О: Ние редовно настаняваме инспектори от агенции като SGS, BV или TÜV за проверки на размери и металургични свидетели.

В: Как са защитени скосените шевове, без да се причиняват проблеми при заваряване на място?

О: Фаските са покрити със заваряем грунд или леко масло, което позволява опростени процедури за почистване преди заваряване.

В: Можете ли да предоставите проверка на източника на суровина от конкретни одобрени стоманодобивни заводи?

О: Да, сертификати за произход и оригинални топлинни регистри от одобрени доставчици на стомана придружават всяка пратка.

Въпрос: Можете ли да спазвате специфични ограничения за въглероден еквивалент (CE) за киселинно обслужване?

О: Да, отчетите за кофата предоставят документация за стойността на CE (обикновено под 0,43%) според инженерните изисквания на клиента.

Популярни тагове: фланец за заваряване на въглеродна стомана, Китай производители, доставчици, фабрика на фланец за заваряване на въглеродна стомана

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване