Лазерно рязане на тръба от неръждаема стомана
Представяне на продукта
Лазерното рязане на тръби от неръждаема стомана е услуга за персонализирана обработка, която използва CNC оборудване за лазерно рязане на тръби с влакна за извършване на високо-прецизно рязане, пробиване на дупки, шлицове, скосяване и сложно контурно оформяне на тръби от неръждаема стомана-включително кръгли, квадратни, правоъгълни и елиптични профили, както и специални форми-базирани на 2D или 3D чертежи, предоставени от клиента.
Технически спецификации и възможности за обработка
|
Общи материали |
201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 2205 и др. |
|
Общи стандарти |
ASTM A554, ASTM A269, EN10217-7 или стандарти, определени от клиента |
|
Видове тръби |
Кръгли, квадратни, правоъгълни и елипсовидни тръби; специално оформени тръби |
|
Диапазон на външния диаметър |
Определя се от възможностите на оборудването |
|
Диапазон на дебелината на стената |
Определя се от вида на материала и изискванията на проекта |
|
Максимална дължина на обработка |
Определя се от движението на оборудването и метода на хранене |
|
Типичен толеранс на обработка |
±0,1 mm до ±0,2 mm (в зависимост от спецификациите) |
|
Ъглова толерантност |
Обикновено се контролира в рамките на ±0,5 градуса |
|
Операции по обработка |
Пробиване на дупки/пробиване, рязане, скосяване, изрязване на рибена-уста (седло), сложни профили |
|
Повърхностна обработка |
Матирано покритие, огледално полиране, пясъкоструене, ецване и пасивиране и др. |
|
Формати за рисуване |
STEP, STP, IGS, DXF, DWG, PDF |
Характеристики на продукта
Високо{0}}прецизен контрол на размерите
Използва CNC технология за лазерно рязане с влакна, за да осигури постоянна точност на размерите, с типични допуски за обработка, контролирани в диапазона от ±0,1 mm до ±0,2 mm.
Отлично качество на рязане
Създава гладки, чисти изрязани ръбове с минимална зона,-засегната от топлина, като ефективно намалява необходимостта от последващи процеси на премахване на мустаци и шлифоване.
Поддържа сложна структурна обработка
Възможност за обработка на кръгли дупки, удължени слотове, разрези в устата на риба, ъглови разрези, скосявания и сложни пресичащи се профилни геометрии.
Подобрено използване на материала
Оптимизира пътищата на рязане чрез CAD/CAM програмиране за ефективно минимизиране на отпадъците от суровини; идеален за дългосрочни-проекти на OEM и обемни поръчки.
Области на приложение
Оборудване за индустриална автоматизация:Рамки за оборудване, конвейерни системи и структурни компоненти за роботиката.
Хранително и фармацевтично оборудване:Структурни компоненти от неръждаема стомана със санитарен-клас, конвейерни тръбопроводи и възли на оборудване за смесване.
Медицинско оборудване:Медицински легла, опори за оборудване и конструктивни части с високи естетически изисквания.
Нова енергия и автомобилни компоненти:Скоби за оборудване за съхранение на енергия, изпускателни системи и леки структурни компоненти.
Опазване на околната среда и оборудване за пречистване на водата:Филтриращо оборудване, озонови системи и тръбопроводи от неръждаема стомана.
Производствен процес
Управление на суровините
Суровините се доставят от квалифицирани доставчици; спецификациите се проверяват спрямо изискванията на поръчката и се предоставят документи за сертифициране на материали. За продукти с декоративни повърхности или високи естетически стандарти по време на обработката се използват защитни филми или мерки против-надраскване.
Инженерен преглед
Инженерният екип преглежда чертежите на клиента, провежда анализи на осъществимостта на методите на обработка, дизайна на приспособленията, пътищата на рязане и изискванията за сглобяване и предлага предложения за оптимизация на DFM (Проектиране за технологичност).
Лазерно рязане на тръби
Оборудването за лазерно рязане на тръби с CNC влакна се използва за рязане, правене на дупки, скосяване и сложно контурно рязане. В зависимост от изискванията на процеса могат да се използват помощни газове (като азот) за постигане на превъзходно качество на повърхността на рязане.
Вторична обработка
Предлагани услуги по желание на клиента:
- Почистване
- Прецизно огъване
- TIG заваряване
- Почукване
- Counterboring
- Полиране
- Повърхностна обработка
- Проверка на качеството
Налична документация:
- Първа проверка на артикул (FAI)
- Доклади за проверка на размерите
- Сертификати за изпитване на материали (MTC)
- Протоколи от изходящи проверки
- Документация за качество,-посочена от клиента
Общото оборудване за проверка включва:
- Координатно измервателна машина (CMM)
- Системи за измерване на зрението
- Дигитални шублери
- Резбомери
- Оборудване за анализ на материали (използвано въз основа на изискванията на проекта)
Опаковка за износ
Методите на опаковане се избират въз основа на начина на транспорт и изискванията към продукта, включително:
- Омекотяване от EPE пяна
- Защитно фолио против-надраскване
- Сандъци от шперплат
- Стоманена стелажна опаковка
- Решения за{0}}устойчиво на влага опаковане
Тези мерки минимизират риска от удар, драскотини и щети от влага по време на международен транзит.
Процес на обществени поръчки
Запитване → Преглед на чертеж → Препоръки на DFM → Официална оферта → Одобрение на проба → Масово производство → Доклад от инспекция → Пратка
Подкрепа за международна търговия
Поддържани търговски условия:
EXW
FOB
CIF
DDP (по договаряне)
Начини на плащане:
T/T
L/C (подлежи на потвърждение на поръчката)
Експортните пазари включват:
Европа
Северна Америка
Близък изток
Югоизточна Азия
Австралия
Защо да изберете нас
Цялостна производствена система
Предоставяме-услуга на едно гише-, варираща от доставка на материали, лазерно рязане и прецизна машинна обработка до експортни опаковки-като по този начин намаляваме разходите, свързани с координирането на множество доставчици.
Възможности за инженерна поддръжка
Нашият инженерен екип помага на клиентите с оценка на процесите и оптимизиране на производството, като подобрява производителността на продукта и ефективността на сглобяването.
Проследимо управление на качеството
Ние сме установили процеси за контрол на качеството, обхващащи суровини, производство и крайна проверка, и предоставяме подходяща документация за качество.
Надеждни възможности за доставка
Чрез планиране на производството и координиране на вътрешните производствени ресурси, ние отговаряме на изискванията за разработване на прототипи, обемни поръчки и-дългосрочни доставки.
ЧЗВ
Въпрос: Предлагате ли производство по поръчка въз основа на предоставени чертежи?
О: Да, приемаме инженерни файлове във формати като STEP, STP, DXF, DWG и PDF.
В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
A: MOQ се определя от фактори като сложност на продукта, спецификации на материала и производствен график; моля свържете се с нас за конкретни подробности.
В: Какво е времето за доставка на проби?
О: Времето за изпълнение на пробата обикновено е 3–7 работни дни; сроковете за изпълнение на поръчките за масово производство се потвърждават въз основа на изискванията за количество и процес.
Въпрос: Предоставяте ли качествена документация?
О: Да, можем да предоставим сертификати за материали, доклади за инспекция на размерите, записи за първа инспекция на артикул (FAI) и друга подходяща документация.
В: Как се решават проблемите с качеството?
О: При получаване на обратна връзка от клиенти, ние извършваме бърз технически анализ. След това договаряме решение-като повторно производство, замяна или други договорени-мерки-въз основа на установения обхват на отговорност, с цел минимизиране на риска за проекта на клиента.
Популярни тагове: лазерно рязане на тръба от неръждаема стомана, Китай лазерно рязане на тръба от неръждаема стомана производители, доставчици, фабрика, Метална плоча по поръчка, Листов метал по поръчка, Лазерно рязан лист от неръждаема стомана, Лазерно рязане на тръба от неръждаема стомана, Лазерно рязане на стомана, Рязане на стоманени тръби
Един чифт
Рязане на стоманени тръбиСледваща
Лазерно рязане на стоманаМоже да харесаш също
Изпрати запитване